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水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时，300吨水稳拌和站生产厂家，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，免基础型水稳拌和站价格，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，铜川水稳拌和站，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
稳定土拌合站设备保养操作规程：
1、在未开机之前，必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准，可动部位每班要加注润滑油；
2、各种水泵使用完成后，必须在放完水后再进行几十秒钟，移动式水稳拌和站出售，观看余水是否排除干净；打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出，并将开关关上；
3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化（用手笔试温法），操作人员要时刻紧盯电流表的变化，并可判断出本机的运转状况。
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