在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点:
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,白山二手水稳拌和站,能迅速的拆迁转移、拼装,安装及转场维修方便;
2. 水泥仓采用大口螺旋供料,改变以往小口格式给料机供料方式,解决水泥阻塞现象的发生;
3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量低磨损,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得非常好的搅拌效果;
4. 采用方式称量,可获得准确的计量精度。
稳定土拌合站加强对电机的日常保护保养
电机作业时,留意作业环境,二手水稳拌和站生产厂家,不要处于太动摇的状况,以防电机遭到损坏或者是削减运用寿命。还要进行外观查看,电扇是否作业正常,是否有反常振荡,二手水稳拌和站价格,联轴器 连接是否牢靠,底座固定是否紧固,轴承作业是否正常(听 声响),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),别的绕线式电机还须查看碳刷和滑环。假如某一方面呈现反常,就要从速进行电机修理处理,不然,事态严重化之后自己就处理不了了。
稳定土拌合站配料精度超差:其表现为在配料过程中,配料操控外表所显现的称重值精,可是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出答应规模.产生此类毛病的原因多,其间包含:快、慢速配料的设定不适宜;进料流量动摇大,导致过冲量改变大;资料的干、湿度改变大;允差规模设定值太大;超差查看延迟时刻设置太短;外表参数主动补偿与超差查看设定不合理;数字滤波及配料的时刻参数值设置不合理.
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